Olepovanie hrán je dôležitý proces vo výrobnom procese panelového nábytku.Automatická lineárnastroj na olepovanie hránpoužívané nábytkárskymi spoločnosťami sa počas používania často stáva prekážkou vo výrobe a je tiež ľahké spôsobiť nestabilnú kvalitu olepovania hrán.Zlepšenie efektívnosti výrobystroj na olepovanie hránprostredníctvom vedeckých optimalizačných metód môže poskytnúť nielen základ pre vyváženie pracovného zaťaženia človek-stroj, usporiadanie výrobných harmonogramov a plánov, ale tiež poskytnúť spoločnostiam referenciu na výber vlastného zariadenia.
Z pohľadu priemyselného inžinierstva faktory, ktoré ovplyvňujú efektivitu výroby, nie sú nič iné ako ľudia, stroje a materiály.
Za normálnych okolností je automatika lineárnastroj na olepovanie hránobsluhujú 2 ľudia (1 pre hlavného a pomocného operátora), pričom počet pracovných síl bude navýšený podľa skutočných podmienok spracovania (napr. spracovanie veľkoformátových dielov).Efektivita výroby operátorov s rôznymi úrovňami odbornosti bude samozrejme rôzna, ale zvyšovanie kvality personálu závisí od školenia a dlhodobého zbierania skúseností, ktoré nie je možné efektívne dokončiť v krátkom čase technickými prostriedkami, preto sa zameriame na zlepšenie výroby efektívnosť Dajte to na stroj a veci.
S rozvojom technológie sa neustále objavuje vysokovýkonné zariadenie na olepovanie hrán.Výkon rôznych modelov je odlišný a obmedzenie najkratšej vzdialenosti oddeľovania materiálu hlavovou jednotkou je tiež odlišné.Okrem toho bude mať na efektivitu výroby vplyv aj čas potrebný na nastavenie, frekvencia nastavenia a funkcia multifunkčnej jednotky zariadenia (ako je sledovanie a profilovanie).Nasledujú niektoré faktory, ktoré ovplyvňujú efektívnosť výroby olepovania hrán.
1. Vplyv rýchlosti posuvu na efektivitu výroby
Spracovanie olepovania hrán je dynamické priebežné spracovanie, takže čas spracovania v skutočnosti závisí hlavne od špecifikácií dielu (dĺžka utesnenia hrán) a intervalu medzi dvoma dielmi pred a po, pričom tieto dva faktory úzko súvisia s rýchlosťou podávania. .
2. Predná a zadná vzdialenosť dielov na olepovanie hrán
Keď je lineárnystroj na olepovanie hránje v prevádzke, kvôli obmedzeniu stavu spracovania zarovnávacieho nástroja (vrátane profilovacieho nástroja) musí byť nástroj obnovený do pôvodného stavu pri zarovnávacom spracovaní pred spracovaním ďalšieho dielu, aby boli dve susedné diely Medzi strojom musí byť dodržaný „najkratší interval materiálu“ a tento interval je riadený riadiacim systémom podávania stroja podľa zmien pracovnej frekvencie a rýchlosti podávania nástroja.Pracovný rytmus jednostrojovej hlavy je zvyčajne pevný, takže veľkosť intervalu závisí hlavne od zmeny rýchlosti podávania a vzťah medzi nimi je lineárny a proporcionálny.
3. Špecifikácie dielov na olepovanie hrán
V prípade určitej rýchlosti posuvu, keď sa dĺžka olepovania hrán dielov zväčšuje, čas olepovania hrán sa zvyšuje, ale najkratší interval materiálu potrebný medzi dielmi sa zodpovedajúcim spôsobom znižuje, takže celková účinnosť olepovania hrán sa zvyšuje.
Podľa údajov podnikového prieskumu sa ukazuje, že rovnaké spracovanie 100 dielov s veľkosťou tesniacej hrany 200 mm, keď sa rýchlosť podávania zvýši z nízkej na vysokú rýchlosť, čas zvaru sa skráti o 15,5 % a po veľkosť dielu sa zväčšila na 1500 mm. Čas olepovania hrán sa skrátil o 26,2 % a rozdiel v účinnosti bol 10,7 %.
4. Použitie multifunkčnej jednotky (profilovanie sledovania)
Funkcia sledovania, nazývaná aj funkcia profilovania, sa na rozhraní vizuálneho nastavenia stroja zobrazuje ako „frézovanie tvaru“.Skutočnou funkciou je spracovať koniec okrajovej pásky podľa požiadaviek na olepovanie hrán.V súčasnosti je týmto funkčným modulom vybavených mnoho zariadení na olepovanie hrán.
Keďstroj na olepovanie hránumožňuje funkciu sledovania a profilovania, zvyčajne popis technických parametrovstroj na olepovanie hránvyžaduje zníženie rýchlosti stroja na minimum.Čas prepracovania spôsobený nestabilnou kvalitou.
Čas odoslania: 16. novembra 2021